Noticia Control de Calidad Industrial

Ahorro de tiempo en la medición de errores de forma

Abril 14, 2021

En la metrología para la verificación de errores de forma, la configuración y la alineación previa de las piezas a medir requieren una cantidad de tiempo relativamente grande, ya que cada pieza debe colocarse con precisión antes de realizar las mediciones. Este posicionamiento previo puede requerir mucho tiempo y provocar retrasos, lo que es especialmente importante en el control de calidad.

 

El tiempo de medición por pieza es un parámetro importante a tener en cuenta y por eso los especialistas en el control de calidad buscan formas de acortar estos tiempos.

El cambio manual de una pieza cada vez que se va a realizar una medición y el reposicionamiento asociado generalmente llevan tiempo. Estos tiempos de configuración se pueden reducir al mínimo con los accesorios adecuados y la reducción de estos tiempos improductivos de la máquina se traduce en un mayor rendimiento.

Tiempos de inactividad más cortos: mayor rendimiento

Por ejemplo, un palé con muchas piezas pequeñas se puede medir de manera eficiente y mucho más rápida utilizando una mesa de posicionamiento XY CNC en el equipo de medición de errores de formas Rondcom Nex de Accretech. Lo mismo ocurre con piezas complejas en las que haya que realizar varias mediciones en diferentes zonas, por ejemplo, las bielas.

Accretech utiliza soluciones automatizadas para acortar los tiempos de medición por pieza: los componentes individuales se colocan en puntos de referencia fijos, que están preestablecidos a través del software ACCTee integrado. La mesa de posicionamiento se mueve automáticamente a las posiciones correctas de los componentes respectivos en los ejes X e Y, lo que garantiza que estén siempre centrados y se puedan medir con precisión. El proceso se puede repetir con varios palés o piezas de trabajo idénticos sin ninguna reprogramación. Tan pronto como se cambia el palé, el proceso de medición comienza automáticamente en la posición correcta. Ya no es necesario repetir la alineación y por tanto se reduce notablemente el tiempo de medición.

Ahorro de tiempo en la medición de errores de forma

Recorrido de eje extendido y mediciones más rápidas

La mesa de posicionamiento XY automatizada para máquinas de error de forma tiene un recorrido de 200 mm en el eje X y un recorrido de 100 mm en el eje Y. La velocidad de desplazamiento por eje es de 20 mm/s y el peso máximo de carga es de 5 kg.

La mesa de posicionamiento CNC está disponible tanto para la máquina de error de formas Rondcom Nex 200/300 como para la Rondcom Nex RS 200/300. La mesa se puede colocar y retirar fácilmente de las máquinas de medición de error de formas.

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